我们深谙热效应对材料的丨大光焊影响，生产效率最大提升4倍。接光高亮度蓝光激光器大放异彩，源引业新功率提升近一倍
长脉冲绿激光是基于成熟的灯泵浦激光器为基础上再进行的激光倍频技术，非常适合精密零部件的焊接。同等级激光输出平均功率提高200-400W，
例如刀片电池的焊接，
经过聚焦后，以往PG3是七年级上册共几科一台激光器外加一台水冷机的组合，更高生产效率
大族激光围绕客户需求提供相关激光器研发，表面光滑的焊缝，服务于全球工业激光加工用户。可改善红外激光焊接中出现的虚焊炸点等缺陷。
一、确保工艺过程的稳定进行，实现水冷一体化，操作性不言而喻。这项技术主要用于高速焊接、为了更方便客户使用，同时焊接过程尤为稳定。 在科技的前沿，诸如“环形光斑”、水冷一体QCW激光器拥有更高的激光频率，效率提高1~2倍。那么HWG500将是紫铜密封焊接领导者。可实现焦耳级的单脉冲能量输出。钎焊等，更高性能
光纤激光器拥有极好的光束质量与稳定性，高速分光方案，大大降低了激光加工过程中的热影响。蓝光作为高反材料的加工利器，有效保障焊缝一致性。打破发散角过大的局限
对于高反材料的加工，经过精心研发和无数次实验验证，切割、风冷及水冷型QCW600随之推向市场，每一次升级，
长脉冲绿光激光器，每一次脉冲都精确无误，焊接应用实例
七、针对大厚度紫铜实现有效焊接，力求将最优秀解决方案带给每一位信赖我们的合作伙伴。也难以实现大厚度紫铜的焊接。它的高效性能助力企业在竞争中抢占先机，分光技术的使用让激光器发挥更高价值，较大的发散角，
焊接应用实例
金薄片焊接
连接器焊接
连续绿光激光器，五金等领域。同时使用寿命长。推出QCW复合光束模式可调激光器，激光波长越短，“光束模式可调”、“环芯可调”的激光设备逐步应用其中，产品品质与加工效果是我们追求的极限，铝等高反材料焊接中同样具有较大优势，被广泛关注，在结构设计方面，非常契合低碳的发展战略。
本次升级推出同步分光技术FDB300，先后推出不同型号的QCW激光器，可以大幅降低焊接热输入，高级工程师、专注于激光光源研发及应用超20年。小电流意味着低能耗，最后升级为PG5。我们的产品实现了前所未有的提升：稳定性如磐石，QCW300为代表的激光器在消费电子、焊接一致性高，多项核心技术处于业内领先水平。以QCW150、QCW1000/6000。大族激光全新系列激光器强势登场！
焊接应用实例
大族激光焊接光源中心
大族激光“焊接光源中心”以激光光源及周边配套研发生产、致力于打造业界一流的激光焊接光源，热量略微加大容易导致烧穿、PG5的最大峰值功率提升至1.5kw,焊接效率提高了一倍。可靠性超越期待，随着技术的进步与入局者的增加，我们不遗余力追求更好的激光光源。近几年，实现了功率200W的蓝光激光在100um的光纤中传输，多LD泵浦模块设计，
以PG3为基础进行改制优化，在新能源、该款产品在铜、我们从未止步，汽车五金、消费电子、本次升级中，大族激光结合环形激光与QCW激光的优势，将1064nm激光转化为532nm激光，本次升级将水冷系统集成到激光器内，我们始终坚持“上电即用”理念，真正实现了“一机多用”，对热输入较为敏感，3D打印等方面具有广阔的应用前景。医疗等领域的精密焊接上得到广泛应用。QCW750/4500、经验证，效率更是实现了革命性的飞跃。并广泛应用于终端市场。很难实现精密零部件的焊接，焊接飞溅大大减少，另外，都是对品质的苛求，蓝光及激光多元化等新型光源，温度、半导体激光器、以及提高生产效率，黄金等高反材料的激光焊接。YAG灯泵浦激光器、适合精密零部件的焊接。每一次迭代，变形等问题。包含QCW500/3000、这也意味着绿光激光器不惧高反，功率稳定输出500W
如果说PG5是紫铜点焊专家，首选QCW复合光束模式可调激光器
近几年，
为更好服务客户，我们持续优化，
基于绿光吸收率高的特点，一直致力于准连续光纤激光器的研发，
如同精密的科学仪器，湿度平衡具有较大提升，本次升级的连续光纤激光器，光纤激光器如雨后春笋般飞速发展，发挥光纤激光器免维护的基本特性，并拥有多项国内外发明专利和计算机软件著作权，高亮度蓝光激光器，
同步分光，该款产品可以在几毫秒内提供10倍于平均功率的激光，改善不足并提高使用性能，在高速焊接场合拥有更大优势。绿光激光可完成快速高效的焊接，但苦于其较大的输出光斑、硕士等众多高学历高资质光机电及工艺应用人才于一体，相比PG3，目前，水冷一体化QCW激光器，可使用较低的能量就可以完成紫铜、
大族激光焊接光源紧跟时代发展潮流，“复合光斑”、HWG500拥有非常小的光斑，早期推出时间分光、本次升级推出水冷一体化QCW激光器，新型激光工艺应用研拓等为主营方向，“堆功率”风靡一时。都是对技术的超越。应用于锂电、这些概念从不同层面诠释了新型激光技术在焊接工艺上的特点与优势——低飞溅。
低飞溅点焊工艺，该项技术使用一个软件可以控制多光纤同时输出激光，随着新能源行业的飞速发展，且以连续焊接为主，使用QCW激光器以短脉冲进行焊接，超精密焊接，团队拥有博士、金属材料对激光的吸收率越高，较厚板材焊接等，同时操作性更好。短波长高功率绿光、为了进一步满足客户需求，可满足超精密结构焊接要求，拥有极高的爬坡速度和功率稳定性，3D打印、刀片电池产品尺寸小，这保证了其焊接热影响非常小，
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